随着人们生活水平的不断提高,人们对生活居住的坏境,对工作环境,对各方面的要求都在不断提高,矿物的开采,需要用到孔钻机开凿。为了人们交通更加方便,那就需要开凿山洞,人们的发展,离不开孔钻机的帮助。
潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机,我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号,在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80~165毫米的深孔,能获得较高的凿岩速度。
潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器,其前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转,则是由单独的回转机构,即由孔外的电动机或风动旋转装置,通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的,再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
钻孔机械可分为:分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用zui广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低,已逐渐被其他钻机代替。用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转,利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩,通常用在中小型矿山中钻直径80~250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150~440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点,在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔(或牙轮)钻机由冲击器(或钻头)、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
③井下钻机:钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用80~150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时,一般用电力钻或风钻,由电动机(或气动马达)带动钻杆钻孔,钻出的岩(煤)屑经钻杆上的螺旋槽排出。
这些设备的共同特点是自动化程度越来越高,部分功能实现智能化iGPS技术在这些钻机上的应用,早由河北宣化地区生产于上世纪50年代,通过国家不断地投入和自身的发展,钻机性能和技术含量大幅提高,在市场建立了良好的度,80年代后美国、瑞典等国家世界500强企业纷纷来宣化投资建厂或合资生产。的全国生产基地是河北省张家口市宣化区,现在有大大小小的生产厂家近300家,年产值13亿,解决当地就业人员上万人。中小企业都纷纷追赶上来,无论在新产品研发、产品产量、生产效率和安全、5S管理等方面,都。
宣化钻机企业追求以科技为先导、以质量求生存的经营原则,为振兴民族工业做出应有的贡献。