钻孔机械分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用zui广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低,已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转,利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩,通常用在中小型矿山中钻直径80~250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150~440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点,在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔(或牙轮)钻机由冲击器(或钻头)、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
③井下钻机:钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用80~150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时,一般用电力钻或风钻,由电动机(或气动马达)带动钻杆钻孔,钻出的岩(煤)屑经钻杆上的螺旋槽排出。
潜孔钻机在国外的发展
近几年.国外的潜孔钻机制造公司又相继推出了一系列新产品。如Sanvik的TITONl00型潜孔履带式潜孔钻机,AtlasCopco的ROCL830型潜孔钻机口’6】。ROCL830型潜孔钻机配备了提供气压3MPa的压缩机。装备了*的筒形输送系统,可操作zui大直径为140mm的钻管。
这些设备的共同特点是自动化程度越来越高,部分功能实现智能化iGPS技术在这些钻机上的应用,实现了臂架自动定位,节约了现场标记和定位的时间,改善了作业效率,使操纵员能够集中精力监视钻孔的进程。同时,更加注重安全和环保以及人机关系的改善。随着的发动机排放法规、机动性、智能操纵和环保法规Tier3/欧ⅢA排放法规的实施影响,大多数国外钻机制造公司都采用了符合排放标准的柴油机。