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恒兴陶粒泡沫混凝土砌块生产线设备的配置和工艺流程
恒兴陶粒泡沫混凝土砌块生产线设备是用于生产新型墙材的机械设备，用于大规模生产陶粒泡沫混凝土砌块，陶粒增强加气块块，水泥发泡砖，泡沫混凝土砖，免蒸加气块等生产线设备。该套设备用于生产可承重性陶粒增强加气块和非承重性的自保温发泡混凝土砖，以及外墙保温板、防火门芯板等。整条生产线投资小，仅为传统生产线(高压蒸养)的20%到2%，生产成本较低，运营成本低。
设备配置：
陶粒泡沫混凝土砌块设备包含上料系统、混料系统、搅拌系统、泵送系统、控制系统、切割系统等。具体需要的设备有：水泥仓；螺旋输送机；输送皮带；仓配料站；摆渡车轨道；摆渡车；送模装置；浇注搅拌楼(带电控箱)；模具；模具运行底板；行走轨道；脱模机；毛坯翻转吊；切割输送机；流水线切割机；电控箱；90度翻转机，分块切割机；翻倒机；码垛机械手；3T叉车；
工艺流程：
陶粒泡沫混凝土砌块生产线从配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂整条工艺流程操作简单方便，产量大，率高，是一种新型环保建筑机械生产设备。
水、水泥、陶粒按一定计量要求，加入80-120目粉煤灰、石粉、矿粉、煤渣、煤矸石等（任选一种），经过计量，进入搅拌机，经过搅拌发泡剂搅拌5-10分钟，静止0.5-1分钟，进入模具浇注，浇注后送至初养轨道，进行30-40度保温3-4小时，到达脱模硬度后进行脱模，脱模完成后进入分块切割机，切割后送至养护轨道进行养护10-12小时，由自动脱模机进行脱模，脱模完成后由坯体吊装机送至成品自动切割机，进行2次切割，切割后自动输送至成品机械手，进行成品码垛，后送至堆场进行自然养护7-10天即可出厂销售。
设备特点：
陶粒泡沫混凝土砌块生产线产品技术*，性能*，具体优势如下：
1、该设备生产泡沫混凝土砌块的主要原材料是粉煤灰、陶粒、石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养）的20%到2%，生产成本较低，运营成本低。
2、节能优势：该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。
3.工艺优势：采用复合添加剂剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。
4.设备优势：采用自动化控制系统，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。
5、环保优势：整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地。
设备配置：
陶粒泡沫混凝土砌块设备包含上料系统、混料系统、搅拌系统、泵送系统、控制系统、切割系统等。具体需要的设备有：水泥仓；螺旋输送机；输送皮带；仓配料站；摆渡车轨道；摆渡车；送模装置；浇注搅拌楼(带电控箱)；模具；模具运行底板；行走轨道；脱模机；毛坯翻转吊；切割输送机；流水线切割机；电控箱；90度翻转机，分块切割机；翻倒机；码垛机械手；3T叉车；
工艺流程：
陶粒泡沫混凝土砌块生产线从配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂整条工艺流程操作简单方便，产量大，率高，是一种新型环保建筑机械生产设备。
水、水泥、陶粒按一定计量要求，加入80-120目粉煤灰、石粉、矿粉、煤渣、煤矸石等（任选一种），经过计量，进入搅拌机，经过搅拌发泡剂搅拌5-10分钟，静止0.5-1分钟，进入模具浇注，浇注后送至初养轨道，进行30-40度保温3-4小时，到达脱模硬度后进行脱模，脱模完成后进入分块切割机，切割后送至养护轨道进行养护10-12小时，由自动脱模机进行脱模，脱模完成后由坯体吊装机送至成品自动切割机，进行2次切割，切割后自动输送至成品机械手，进行成品码垛，后送至堆场进行自然养护7-10天即可出厂销售。
设备特点：
陶粒泡沫混凝土砌块生产线产品技术*，性能*，具体优势如下：
1、该设备生产泡沫混凝土砌块的主要原材料是粉煤灰、陶粒、石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养）的20%到2%，生产成本较低，运营成本低。
2、节能优势：该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。
3.工艺优势：采用复合添加剂剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。
4.设备优势：采用自动化控制系统，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。
5、环保优势：整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地。
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